任何物體內部都是帶有電荷的，一般狀態下，其正，負電荷數量是相等的，對外不顯出帶電現象，但當兩種不同物體接觸或摩擦時，一種物體帶負電荷的電子就會越過界面，進入另一種物體內，靜電就產生了。而且因它們所帶電荷發生積聚時產生了很高靜電壓，當帶有不同電荷的兩個物體分離或接觸時出現電火花，這就是靜電放電的現象。產生靜電的原因主要有摩擦、壓電效應、感應起電、吸附帶電等。
在工農業生產中，靜電具有很大的作用，如靜電植絨、靜電噴漆、靜電除蟲等，同時由于靜電的存在，也往往會產生一些危害，如靜電放電造成的火災事故等。隨著石化工業的飛速發展，易產生靜電的材料的用途越來越廣泛，其火災危險性也隨之加大。 一、火災危險性
1．當物體產生的靜電荷越積越多，形成很高的電位時，與其他不帶電的物體接觸時，就會形成很高的電位差，并發生放電現象。當電壓達到300伏以上，所產生的靜電火花，即可引燃周圍的可燃氣體、粉塵。此外，靜電對工業生產也有一定危害，還會對人體造成傷害。
2、固體物質在搬運或生產工序中會受到大面積摩擦和擠壓，如傳動裝置中皮帶與皮帶輪之間的摩擦；固定物質在壓力下接觸聚合或分離；固體物質在擠出、過濾時與管道。過濾器發生摩擦；固體物質在粉碎。研磨和攪拌過程及其他類似工藝過程中，均可產生靜電。而且隨著轉速加‘快。所受壓力的增大，以及摩擦。擠壓時的接觸面過大、空氣干燥且設備無良好接地等原因，致使靜電荷聚集放電，出現火災危險性。
3、一般可燃液體都有較大的電阻，在灌裝、輸送、運輸或生產過程中，由于相互碰撞、噴濺與管壁摩擦或受到沖擊時，都能產生靜電。特別是當液體內沒有導電顆粒、輸送管道內表面粗糙、液體流速過快等，都會產生很強摩擦，所產生的靜電荷在沒良好導除靜電裝置時，便積聚電壓而發生放電現象，極易引發火災。
4．粉塵在研磨。攪拌。篩分等工序中高速運動，使粉塵與粉塵之間，粉塵與管道壁、容器壁或其他器具、物體問產生碰撞和摩擦而產生大量的靜電，輕則妨礙生產，重則引起爆炸。
5．壓縮氣體和液化氣體，因其中含有液體或固體雜質，從管道口或破損處高速噴出時，都會在強烈摩擦下產生大量的靜電，導致燃燒或爆炸事故。 二、預防措施
1．為管道、儲罐。過濾器、機械設備、加油站等能產生靜電的設備設置良好的接地裝置，以保證所產生的靜電能迅速導入地下。裝設接地裝置時應注意，接地裝置與冒出液體蒸氣的地點要保持一定距離，接地電阻不應大于10歐姆，敷設在地下的部分不宜涂刷防腐油漆。土壤有強烈腐蝕性的地區，應采用銅或鍍鋅的接地體。
2．為防止設備與設備之間、設備與管道之間。管道與容器之間產生電位差，在其連接處，特別是在靜電放電可引起燃燒的部位，用金屬導體連接在一起，以消除電位差，達到安全的目的。對非導體管道，應在其連接處的內部或外部的表面纏繞金屬尋線，以消除部件之間的電位差。
3、在不導電或低導電性能的物質中，摻入導電性能較好的填料和防靜電劑，或在物質表層涂抹防靜電劑等方法增加其導電性，降低其電阻，從而消除生產過程中產生靜電的火災危險性。
4．減少摩擦的部位和強度也是減少和抑制靜電產生的有效方法。如在傳動裝置中，采用三角皮帶或直接用軸傳動，以減少或避免因平面皮帶摩擦面積和強度過大產生過多靜電。限制和降低易燃液體、可燃氣體在管道中的流速，也可減少和預防靜電的產生。
5．檢查盛裝高壓水蒸汽和可燃氣體容器的密封性，以防其噴射。漏泄引起爆炸，傾倒或灌注易燃液體時，應用導管沿容器壁伸至底部輸出或注入，并需在凈置一段時間后才可進行采樣、測量、過濾、攪拌等處理。同時，要注意輕取輕放，不得使用未接地的金屬器具操作。嚴禁用易燃液體作清洗劑。
6．在有易燃易爆危險的生產場所，應嚴防設備、容器和管道漏油、漏氣。勤打掃衛生清除粉塵，加強通風等措施，以降低可燃蒸汽。氣體。粉塵的濃度。不得攜帶易燃易爆危險品進入易產生靜電的場所。
7．可采用旋轉式風扇噴霧器向空氣中噴射水霧等方法，增大空氣相對濕度，增強空氣導電性能，防止和減少靜電的產生與積聚。在有易燃易爆蒸氣存在的場所，噴射水霧應由房外向內噴射。
8．在易燃易爆危險性較高的場所工作的入員，應先以觸摸接地金屬器件等方法導除人體所帶靜電，方可進入。同時還要避免芽化纖衣物和導電性能低的膠底鞋。以預防人體產生的靜電在易燃易爆場所引發火災及當人體接近另一高壓電體時造成電擊傷害。
9．可在產生靜電較多的場所安裝放電針（靜電荷消除器），使放電范圍的空氣游離，空氣成為導體，中和靜電荷而無法積聚。但在使用這種裝置時應注意采取一定的安全措施，因它的電壓較高，防止傷人。
10、預防和消除靜電危害的方法還有金屬屏蔽法（將帶電體用間接的金屬導體加以屏蔽可防止靜電荷向人體放電造成擊傷）；惰性氣體保護法（向輸送或儲存易燃。易爆液體、氣體及粉塵的管道、儲罐中充入二氧化碳或氮氣等惰性氣體以防止靜電火花引起爆燃等）。
